Ohutlevynkäsittely on erittäin tärkeä osa valmistusteollisuutta. Materiaalien valinta vaikuttaa suoraan tuotteen rakenteelliseen lujuuteen, ulkonäön rakenteeseen, toimintojen toteutumiseen ja tuotantokustannuksiin. Toimittajille asiakkaan tuotetoiminnon materiaalilogiikan ymmärtäminen voi tarjota ammattimaisempia ja arvokkaampia ehdotuksia. Tässä artikkelissa on käytännöllinen opas siitä, kuinka tieteellisesti valitset materiaalit ohutlevyjen käsittelyssä neljän yleisen sovellusskenaarion ympärillä: rakenteelliset osat, ulkonäköosat, johtavat osat ja kevyt suunnittelu.
1. Rakenteelliset osat: Teräs tai ruostumaton teräs on edullinen, keskittyen lujuuteen ja vakauteen
Rakenteellisille osille, joilla on tukeva, kuormitus - laakeri- tai asennustoiminnot tärkeinä, ensisijainen huomio on lujuus, jäykkyys ja luotettavuus. Tässä suhteessa teräs ja ruostumaton teräs ovat ikivihreitä.
Hiiliteräs (kuten Q235): Korkea kustannussuorituskyky, hyvä hitsaussuorituskyky, sopii suurille - äänenvoimakkuuden standardi rakenteellisille osille, kuten telineille, kuormalavoille, tukivarsille jne. Haittapuoli on, että se on helppo ruosteta ja vaatii lisäpinnoitteen käsittelyä.
Ruostumaton teräs (kuten 304, 316): Sillä on erinomainen korroosionkestävyys, joka perustuu voimaan, joka sopii ulkoiluun, kosteisiin tai ruokaan, lääketieteellisiin ja muihin ympäristöihin, joilla on korkea hygieniavaatimukset. Käsittelykustannukset ovat hiukan korkeammat, mutta myöhemmät ylläpitokustannukset ovat alhaiset.
Toimittajaehdotus: Jos asiakkaan tuote on kustannuksella - herkkä teollisuus (kuten mekaaniset laitteet), terästä suositellaan; Jos tuotteella on korkeammat säänkestävyysvaatimukset (kuten ulkoalusta, vedenpuhdistuslaitteet), ruostumaton teräs on luotettavampi.
2. Ulkonäköosat: alumiiniseos tai ruostumaton teräksinen visuaalisen tekstuurin parantamiseksi
Ulkonäköosien tulisi olla ohuita ja helppo käsitellä, kauniita ulkonäöltään ja niiden pinnan prosessoitavuus on vahva. Tällaiset osat ovat yleensä osia, joihin käyttäjät suoraan ottavat yhteyttä. Materiaalivalinta ei liity vain suorituskykyyn, vaan heijastaa myös tuotemerkin sävyä.
Alumiini -seos (kuten 5052, 6061): Kevyt, hyvä taipuisuus, voi esitellä rikkaita värejä ja herkän tekstuurin anodisoinnin jälkeen, jota käytetään laajasti kulutuselektroniikassa, kodinlaitteissa jne.
Harjattu ruostumaton teräs: Ruostumattomasta teräksestä on ainutlaatuinen rakenne harjaamisen jälkeen, on naarmu - kestävä eikä ole helppo jättää sormenjälkiä, ja sitä käytetään usein korkeissa - -pään sähkölaitteissa, keittiön ja kylpyhuoneen laitteissa, julkisivun koristeessa jne.
Toimittajan ehdotus: Jos asiakkaat arvostavat tuotesuunnittelua ja pinta -kosketuskokemusta, alumiiniseosta voidaan ensin suositella; Jos kohdemarkkinat ovat korkeat - loppu ja keskittyy vakaaseen tekstuuriin, harjattua ruostumatonta terästä voidaan suositella.
3. Johtavat osat: kupari tai messinki, erinomainen sähkö- ja lämmönjohtavuus
Autehallissa, jotka vaativat sähköliitäntää, signaalin lähettämistä tai lämmönpoistoa, materiaalin sähkönjohtavuudesta ja lämmönjohtavuudesta tulee ydinnäkökohtia.
Puhdas kupari (kuten T2 -kupari): Siinä on erittäin vahva sähkönjohtavuus ja se on edullinen materiaali sähköliittimille, elektrodilevyille, liitinlohkoille jne.
Messinki (kupari - sinkkiseos): Sillä on hyvä sähkönjohtavuus ja se on vahvempi, ja se on helppo käsitellä tarkkuusosiin, kuten muttereihin, pistokkeisiin ja sähköisiin lisävarusteisiin.
On huomattava, että kuparimateriaalit ovat suhteellisen kalliita ja pinnan hapettuminen on estettävä käsittelyn aikana. On myös suositeltavaa tehdä jonkin verran suojakäsittelyä myöhemmässä vaiheessa.
Toimittajan ehdotus: Jos asiakkailla on erittäin korkeat sähköiset suorituskykyä koskevat vaatimukset (kuten uusi energia, teollisuus sähköohjaus), puhdas kupari on edullinen; Jos sekä mekaaninen lujuus että sähköinen suorituskyky otetaan huomioon (kuten liittimet, instrumenttitarvikkeet), messinki on sopivampi.
4. Kevyt tuotteet: Alumiini on ensimmäinen valinta, ottaen huomioon sekä suorituskyvyn että energiansäästö
Kannettavien laitteiden, ilmailuosien, uusien energialaitteiden jne. Aloissa tuotteen paino liittyy suoraan käyttökokemukseen, kuljetuskustannuksiin ja jopa energiankulutuksen suorituskykyyn. Tällaisissa skenaarioissa alumiinin edut ovat erityisen näkyviä.
Alumiiniseosmateriaaleilla on hyvä vahvuus - - - painisuhde, erinomainen korroosionkestävyys ja korkea muodonvapauden aste, ja ne ovat luonnollinen valinta kevyelle suunnittelulle.
Käsittelyn jälkeen se voidaan ruiskuttaa, hapettua, elektroforeesoituja ja muita pintakäsittelyjä, jotka ovat sekä kauniita että kestäviä.
Toimittajan ehdotus: Kun asiakkailla on kevyitä vaatimuksia, alumiinia suositellaan ensin; Mid - - - korkea - lopputuotteita, se voidaan yhdistää myös anodisointi- tai pinnoitteenhoitoon kokonaisluokan parantamiseksi.
